面向中小制造企业的计划与排程APS

制造企业计划与排程 APS
从可验证方案进入正式计划

通用制造场景与继电器行业场景分别进入独立产品。两款产品均可试用14天,账号、数据和试用起算规则互相独立。

不确定如何选择?查看产品对比
通用版:首次真实数据校验后起算继电器版:注册行业租户后起算账号与生产数据空间相互独立
低风险验证

问题或数据尚未确认时,先做一次排产诊断

诊断不要求先完成ERP集成,也不要求一次上传全厂数据。用一组代表性订单,就能判断问题是否值得继续投入。

交期总在延期

知道订单迟了,却不知道是产能、换型、物料还是工艺顺序造成的。

急单一插就要重排

无法快速判断插单会影响哪些订单、资源和客户承诺。

设备忙闲不均

瓶颈设备持续排队,其他资源却有空档,扩产决策缺少依据。

计划依赖Excel经验

人工计划能排出来,但换个人、换一批订单就难以复用和解释。

排产诊断流程

四步得到一份可讨论的排产诊断结果

每一步都保留数据校验和解释,不把求解器输出直接当作生产指令。

01

导入代表性数据

订单、工艺路线、设备、班次和关键物料。先从一个产品族或瓶颈车间开始。

02

校验数据与约束

检查字段、工时、资源日历、换型和前后序关系,明确哪些假设需要业务确认。

03

建立基线并求解

把当前人工计划作为基线,再比较不同排产策略的交期、负荷和换型结果。

04

查看报告与行动建议

识别延期根因、瓶颈资源和插单影响,决定继续验证、上线产品还是暂缓投入。

排产诊断结果 · 演示数据示例
基线准交率62%
优化方案95%
主要瓶颈老化资源
延期风险订单 A1024、A1027受老化容量和前序齐套影响
资源瓶颈老化 03 号资源利用率高,插单会影响3个订单
人工计划优化方案
指标和订单均为示例数据,不代表固定项目效果。
两款产品

根据生产模式选择,不设置强制升级路线

通用场景的诊断方案通过门禁后可在同一产品中转为正式计划;继电器企业也可以直接选择行业产品。

14天自助试用

简序通用轻量 APS

从Excel数据验证开始,完成优化排程、甘特图调整、结果复核和计划草案保存。

  • 排产诊断
  • 生产甘特图
  • 人工调整与锁定重排
  • 结果导出
  • 正式计划草案
14天行业试用

简序继电器制造 APS

围绕冲压、绕线、焊接、装配、老化、检测和包装,处理继电器行业约束、执行反馈与异常重排。

  • 继电器七工序与老化资源
  • 物料、质量与执行风险
  • 计划版本与异常重排
继电器制造APS多工序生产甘特图真实界面
继电器制造 APS 实际产品界面多工序生产甘特图
行业深度

让订单、工序与设备计划在一张图上对齐

继电器制造 APS 按有限产能组织冲压、绕线、焊接、装配、老化、检测和包装,并在甘特图中查看工序链、关键路径和资源占用;企业设备、班次、BOM、节拍和约束仍需使用真实数据校准。

7类工序行业流程配置起点
2条路径演示体验与真实验证
有限产能资源与班次约束
不承诺固定收益效果由数据计算

进入继电器制造 APS

实施路径

每一步都可以单独决策和验收

企业无需一开始就承诺全面上线。上一阶段的事实和结论,是下一阶段投资的依据。

产品选型

直接选择通用轻量APS或继电器制造APS;不确定时先做诊断。

真实数据验证

冻结范围、约束、基线和验收样本,验证结果是否可执行。

正式计划上线

完成数据、规则、审批发布流程、培训和生产切换。

集成与扩展

按需要对接ERP/MES/WMS,或进入私有化与专属算法项目。

行业成熟度

不把模板数量写成成熟行业数量

查看完整说明
行业当前状态公开能力范围建议进入方式
继电器制造行业产品可验证七工序、老化瓶颈、有限产能、物料风险直接选型或真实数据验证
汽车零部件可配置模板多品种、换型、模具、交期权重先做代表性订单验证
机械加工可配置模板设备瓶颈、长换型、工序路线先做瓶颈车间验证
电子、食品、化工、医药探索与预研已有部分规则模板,专属约束仍需项目确认不作为标准成熟产品承诺
下一步

先选择产品,再进入对应的试用空间

通用版适合标准Excel与通用约束;继电器版提供行业初始化和七工序场景。复杂约束、系统集成或正式上线再提交范围评估。

选择试用产品